数控加工中心是从数控铣床发展而来的高效率自动化机床，适用于加工复杂零件。
它与数控铣床的最大区别在于具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，在一次装夹中可以通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。
这使得数控加工中心具有三轴或三轴以上的联动控制能力，能够完成铣削、镗削、钻削、攻螺纹和切削螺纹等多种加工工序。
数控加工中心的主要优势：
高精度加工：数控机床通过计算机控制，可以精确地按照预设的程序进行加工，从而大大提高零件的加工精度和产品质量。
高效率：数控机床可以连续自动地进行加工，减少了人工操作的环节，大大提高了生产效率。同时，由于自动化程度高，也减少了生产过程中的误差和废品率。
适应性强：数控机床可以适应各种复杂形状的零件加工，并且可以通过改变加工程序来适应不同产品的生产需求，具有很强的灵活性。
降低劳动强度：相比传统机床，数控机床的自动化程度更高，减少了工人的体力劳动，降低了工人的劳动强度。
然而，数控加工中心也存在一些不足之处：
设备成本高：数控机床的价格相对较高，对于一些小型企业或者初创企业来说，购买和维护数控机床可能存在一定的经济压力。
对操作人员技能要求高：虽然数控机床的自动化程度高，但仍然需要操作人员进行编程、调试和监控。因此，对操作人员的技能要求较高，需要经过专业培训才能胜任。
维护成本高：数控机床需要定期进行保养和维修，以确保其正常运行和延长使用寿命，这也会带来一定的维护成本。
生产灵活性受限：虽然数控机床可以适应多种加工需求，但在面对小批量、多品种的生产任务时，其生产灵活性可能受到一定限制。因为每次更换加工对象时，都需要重新编程和调整机床，这会增加生产准备时间和成本。
