数控钻铣床是一种多功能机床，具有钻孔、铣削、倒角、攻丝等多种加工工艺，它通过CAD/CAM软件编程、数控系统运作、电机控制执行各种复杂的工艺过程。

​

数控钻铣床的维护保养是确保其正常运行和延长使用寿命的关键，以下是一些主要的维护保养措施：
日常维护保养：
每日对机床灰尘、铁屑进行清扫清洁，包括机床控制面板、主轴锥孔、刀具车、刀头及锥柄、刀库刀臂及刀仓、转塔、XY轴钣金护罩、机床内柔性软管、坦克链装置、切屑槽等。
检查润滑油液面高度，保证机床润滑。
检查冷却液箱内冷却液是否足够，不足时及时添加。
检查空气压力是否正常。
清洁刀库刀臂和刀具，尤其是刀爪。
检查全部信号灯、异警警示灯是否正常。
机床每日工作完成后进行清洁清扫工作，维持机器四周环境整洁。
定期保养：
对长期不使用的数控钻铣床，应每周通电1次，每次空运行1小时左右，以利用电器元件本身发热驱走数控装置内的潮气，保证电子元件性能的稳定和可靠。
空气过滤器的清扫：如果空气过滤器上的灰尘过多，会使系统控制柜内冷却空气循环不畅，引起柜内温度过高而使系统工作可靠性降低。建议每3到6个月检查并清扫一次。
电池的更换：在接通电源的情况下更换电池，避免电池极性接反，以防机床参数丢失。电池应每年定期检查和更换。
伺服电动机的保养：数控钻铣床的伺服电动机应每年检查一次。检查时要确保数控系统断电且电机完全冷却，用干燥的压缩空气吹除电刷上的粉尘，检查电刷的磨损情况。
机床外观及部件保养：
清洗机床的外表和死角，拆洗各个罩盖，要求内外清洁、不锈蚀、不黄袍，漆见本色，铁见光。
清洗导轨面和清除工作台面毛刺，检查补齐螺钉、手球、手板，检查各个手柄灵活可靠性。
主轴进刀箱保养：检查油质，保持良好，油量要符合要求。清除主轴锥孔毛刺。
清洗液压变速系统、滤油网，调整油压。
检查钻铣床摇臂和升降夹紧机构，确保调整升降机构及夹紧机构达到灵敏可靠。
钻铣床润滑系统检查：清洗油毡，要求油杯齐全、油路畅通，油窗明亮。
钻铣床冷却系统检查：清洗冷却泵、过滤器及冷却液槽，检查冷却液管路，确保无漏水现象。
钻铣床电器系统检查：清扫电机和电器箱内外尘土，关闭电源，打开电器的门盖，检查电器接头及电器元件是否有松动、老化，检查限位开关是否工作正常，开门断电是否起到作用，检查液压系统是否正常，有无漏油的现象，各个电器控制开关是否正常。