数控钻铣床加工是一种利用数控技术控制钻铣床进行加工的方法。
在加工过程中，首先需要根据工件的材料、图样要求、毛坯及前道工序加工情况等因素，确定工艺方案及加工路线，然后，选择合适的机床设备，如经济型数控铣床等，并根据加工要求选择刀具。
接下来，确定切削用量，即切削速度、进给量和切削深度等参数。这些参数的具体数值应根据机床性能、相关手册并结合实际经验确定。
在确定工件坐标系和对刀点后，可以进行试切削，以检查程序正确性和切削参数的合理性，最后，进行正式加工，直至达到图样要求的尺寸和精度。
在数控钻铣床加工中，需要注意以下几点：
编程人员应熟悉数控钻铣床的性能、结构、传动原理以及控制原理，熟练掌握编程语言及编程格式，确保程序的正确性。
操作人员应熟悉数控钻铣床的操作面板、控制按钮及功能，掌握工件装夹、刀具更换以及对刀等操作。
在加工前应对工件进行仔细检查，确保工件尺寸、形状和位置精度等符合图样要求。
在加工过程中应注意观察切削情况，及时调整切削参数，保证加工质量和效率。
加工完成后应对工件进行检验，确保工件质量符合要求。
在日常使用中应注意对数控钻铣床进行维护和保养，确保设备的正常运行和使用寿命。
