数控加工中心是一种高效率、高精度、高自动化的机床，适用于各种复杂零件的加工，为现代制造业的发展提供了强有力的支持。

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数控加工中心操作步骤如下：
准备工作：检查机床是否正常，如有异常及时排除。
回机床参考零位：在每次开机或机床按急停复位后，必须回机床参考零位，使机床对其以后的操作有一个基准位置。
工件装夹：工件装夹前要先清洁好各表面，不能粘有油污、铁屑和灰尘，并用锉刀（或油石）去掉工件表面的毛刺。码铁、螺母一定要坚固，能可靠地夹紧工件，对一些难装夹的小工件可直接夹紧在虎上；机床工作台应清洁干净，无铁屑、灰尘、油污；垫铁一般放在工件的四角，对跨度过大的工件须要在中间加放等高垫铁。根据图纸的尺寸，使用拉尺检查工件的长宽高是否合格。工件摆放在垫铁上以后，就要根据图纸要求对工件基准面进行拉表，对于已经六面都磨好的工件要校检其垂直度是否合格。
工件碰数定加工零位：对装夹好的工件可利用碰数头进行碰数定加工参考零位，碰数头可用光电式和机械式两种。分中碰数步骤如下：光电式静止，机械式转速450~600rpm。
加工：将编程中确定的加工坐标系与机床坐标系相对应，进行加工。
检验：完成加工后，对工件进行检查，如有问题及时处理。
结束：清理现场，断开电源，填写工作记录。